公元105年，蔡倫由淘米受到啟發(fā)，用樹皮、破布、麻纖等摻在一起，造出了植物纖維紙，這是現(xiàn)代紙的雛形。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每回收1噸廢紙可再造出800公斤好紙、挽救17棵大樹、節(jié)約3立方米的垃圾填埋空間，還可以節(jié)約50％以上的造紙能源，減少35％的水污染。

    紙是我國古代四大發(fā)明之一，也是我們生活中不可或缺的物品。

    公元105年，蔡倫由淘米受到啟發(fā)，用樹皮、破布、麻纖等摻在一起，造出了植物纖維紙，這是現(xiàn)代紙的雛形。之后，造紙技術(shù)傳到了世界各地，大大加快了人類文明的進(jìn)程。

    近年來，中國造紙工業(yè)技術(shù)能力和現(xiàn)代化水平持續(xù)提高，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的良性循環(huán)。造紙業(yè)依托技術(shù)進(jìn)步和信息化改造，走上了一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮、充分利用國內(nèi)外兩種資源的新型工業(yè)化道路。

    今天，數(shù)字化手段大大減少了傳統(tǒng)紙張的消耗，電子紙正開啟全新的閱讀時(shí)代。依托電子油墨技術(shù)的電子紙，既有傳統(tǒng)紙張的閱讀感觀特性，還具備了海量存儲(chǔ)的功能。

    （一）綠色的地球，健康的生命，環(huán)保的家園，干凈、衛(wèi)生的生活環(huán)境，離不開森林的護(hù)衛(wèi)和保障。但我們大量使用的紙張實(shí)際上是在消耗森林資源。

    森林可以為我們提供氧氣、吸收二氧化碳、防風(fēng)固沙、涵養(yǎng)水源、維持生態(tài)平衡等。按照國際上對(duì)樹木通用的環(huán)境功能統(tǒng)計(jì)計(jì)算，每棵大樹所發(fā)生的生態(tài)效益、環(huán)境效益、社會(huì)效益等綜合價(jià)值達(dá)20萬元。

    紙漿需求量的增長造成了木材消費(fèi)量的迅猛增長。我國每年造紙消耗木材約1000萬立方米，進(jìn)口木漿130多萬噸，進(jìn)口紙張400多萬噸。紙張的大量消費(fèi)不僅造成森林面積銳減，而且因生產(chǎn)紙漿排放污水使江河湖泊受到嚴(yán)重污染。現(xiàn)在，地球上每年平均有4000平方公里的森林消失。

    保護(hù)森林，減少采伐量，必須從紙張回收開始做起。

    據(jù)統(tǒng)計(jì)，每回收1噸廢紙可再造出800公斤好紙、挽救17棵大樹、節(jié)約3立方米的垃圾填埋空間，還可以節(jié)約50％以上的造紙能源，減少35％的水污染。每張紙至少可以回收兩次。辦公用紙、舊信封信紙、筆記本、書籍、報(bào)紙、廣告宣傳紙等在第一次回收后，可再造紙印制成書籍、稿紙等；二次回收后，可以利用再生紙生產(chǎn)生活用紙。

    不少發(fā)達(dá)國家都十分注重用廢紙生產(chǎn)高檔生活用紙和辦公用紙。美國全球最大的衛(wèi)生紙生產(chǎn)商就是100％利用再生紙生產(chǎn)生活用紙，日產(chǎn)再生紙漿1400噸，年產(chǎn)各類生活用紙100萬標(biāo)箱。

    我國既是造紙大國又是紙消費(fèi)大國。近年來，我國造紙工業(yè)發(fā)展迅猛，年產(chǎn)量9389萬噸，消費(fèi)量9000多萬噸，均居世界第一。目前，我國廢紙回收率僅為30％，低于47.7％的世界平均水平，廢紙回收潛力巨大。

    為此，我國一直努力加快推進(jìn)廢紙回收利用的步伐，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建設(shè)節(jié)約型社會(huì)。

    紙張回收再造的難點(diǎn)在于舊紙紙漿脫墨。發(fā)達(dá)國家已經(jīng)掌握了比較成熟的脫墨先進(jìn)技術(shù)，我國經(jīng)過幾年技術(shù)引進(jìn)和消化也取得了長足進(jìn)步。

    傳統(tǒng)的脫墨技術(shù)利用堿性化學(xué)品、表面活性劑將油墨濕潤剝離而脫去。現(xiàn)在的油墨比較復(fù)雜，如紫外光固油墨、激光固油墨、水性油墨等，這些固化油墨用堿性化學(xué)品或表面活性劑是不能除去的。比較成熟的方法就是在傳統(tǒng)的廢紙碎解、除雜、篩選、漂白、洗滌之外，在第一次浮選脫墨之后，再增加一段工藝――――高濃、高溫下搓揉分散油墨顆粒，將其碎解為小顆粒，再通過浮選除去。國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模較大的紙廠如廣州紙廠、南平紙廠、石峴紙廠、齊齊哈爾紙廠等，都相繼引進(jìn)了先進(jìn)的脫墨工藝，其流程中都有高濃、高溫搓揉分散和二次浮選工序。據(jù)介紹，這些工廠的日產(chǎn)脫墨紙漿達(dá)500多噸以上。

    （二）長久以來，中國傳統(tǒng)造紙行業(yè)被認(rèn)為是高污染、高耗能大戶。造紙行業(yè)所造成的污染占整個(gè)水域污染的30％以上。特別是許多年前曾有一個(gè)時(shí)期“小造紙”遍地開花，草漿主導(dǎo)著造紙?jiān)鲜袌觯鬯教幣欧牛瑢?duì)生態(tài)環(huán)境造成了危害。我國造紙企業(yè)最多時(shí)曾達(dá)到2萬多家，多為鄉(xiāng)鎮(zhèn)小廠，平均年產(chǎn)量只有0.25萬噸。這樣的規(guī)模與世界平均水平6.42萬噸相比，差距甚大。

    我國紙業(yè)靠“小”、靠“草”發(fā)展了40多年。“客觀說這種發(fā)展歷程有其現(xiàn)實(shí)合理性。”在今年已91歲高齡的造紙工程專家余貽驥看來，我國人均森林資源少，國家對(duì)造紙行業(yè)投資少，充分利用秸稈、稻草、麥稈等草漿原料造紙也是符合當(dāng)時(shí)國情的選擇。

    小紙廠的存在雖然減少了進(jìn)口紙及木漿的數(shù)量，但由于規(guī)模小、設(shè)備落后、能耗高，約75％的堿和含有機(jī)物的廢液得不到有效回收和處理，嚴(yán)重污染了環(huán)境。同時(shí)也造成紙產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一、質(zhì)量偏低。1998年8月，包括余貽驥在內(nèi)的15位林紙專家聯(lián)名提出了“關(guān)于加快人工林建設(shè)，振興中國紙業(yè)”的建議。此后，國家有關(guān)部門進(jìn)行了認(rèn)真討論，并形成了共識(shí)，提出了“關(guān)于加快林紙一體化建設(shè)，振興中國紙業(yè)”的意見，為我國林紙一體化的發(fā)展掀開了新的篇章。

    從上世紀(jì)90年代后期開始，我國不斷整治造紙工業(yè)的污染問題，并關(guān)閉了大量萬噸以下的小廠。至2009年，造紙企業(yè)年銷售收入500萬元以下的企業(yè)數(shù)降到3500余家。

    為了改變?cè)旒垬I(yè)技術(shù)、裝備落后的局面，國家相關(guān)部委還根據(jù)造紙行業(yè)的突出問題和國內(nèi)市場需求情況，把造紙行業(yè)作為國債支持技術(shù)改造的重點(diǎn)行業(yè)之一。一些原本沒有安裝污水處理設(shè)備的企業(yè)開始著手修建污水處理廠，一些原本處理能力不足和處理不徹底的企業(yè)開始著手改進(jìn)污水處理設(shè)備。

    造紙業(yè)的清潔生產(chǎn)技術(shù)也取得了前所未有的進(jìn)步。造紙化學(xué)品的發(fā)展、大型高速紙機(jī)的引進(jìn)和開發(fā)，木漿和廢紙利用率的提升，都大大降低了造紙用水量和污染物排放。同時(shí)，隨著科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新，造紙廢水治理技術(shù)已相當(dāng)成熟，水污染治理水平得到大幅度的提高。

    據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國造紙產(chǎn)量從2001年的3200萬噸增加到2009年的9389萬噸，產(chǎn)量增加近2倍，而COD排放量從203萬噸下降到150萬噸左右，下降了26.1％，萬元產(chǎn)值COD排放量也從0.168噸下降到0.04噸，下降了76％。來自環(huán)境保護(hù)部污控司的資料顯示，目前中國前100家大型造紙企業(yè)的產(chǎn)量占造紙總產(chǎn)量的55.74％，而COD排放量僅占總量的10％。

    “盡管屬于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，但憑著造紙人的自強(qiáng)不息，中國造紙業(yè)的設(shè)備、工藝、技術(shù)、投入已不再傳統(tǒng)。”全國工商聯(lián)紙業(yè)商會(huì)會(huì)長、山東太陽紙業(yè)股份有限公司董事長李洪信說。

    （三）隨著中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國造紙行業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化。我國造紙業(yè)依托技術(shù)進(jìn)步和信息化改造，實(shí)現(xiàn)了向先進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型，產(chǎn)量躍居世界第二，產(chǎn)品檔次不斷提高。

    紙和紙板產(chǎn)量從1990年的1443萬噸增加到2009年的近9389萬噸，增加了5.5倍，平均年增長率約18％。全國生產(chǎn)的紙種已經(jīng)從上世紀(jì)70年代的430種發(fā)展到現(xiàn)在的700種左右，基本滿足了社會(huì)的需求。

    近年來，中國造紙工業(yè)的潛在市場吸引了包括國際資本在內(nèi)的大量資金，造紙工業(yè)出現(xiàn)了一個(gè)前所未有的技術(shù)改造和技術(shù)進(jìn)步的高潮。廣東、福建、浙江、江蘇、山東等沿海省的造紙工業(yè)突飛猛進(jìn)，部分地區(qū)實(shí)現(xiàn)了向大工業(yè)化的過渡。造紙工業(yè)引進(jìn)了國際上先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，這些先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的產(chǎn)能大約占整個(gè)行業(yè)的20％，目前仍處在現(xiàn)代化改造的進(jìn)程中。

    我國于1995年引進(jìn)了第一臺(tái)膠合干法造紙?jiān)O(shè)備，投產(chǎn)后不久就開始研究熱熔法干法造紙并獲得成功。這種熱合紙具有松厚度好、膨松度好、伸長率高、干濕強(qiáng)度好、柔軟度高等優(yōu)點(diǎn)，優(yōu)于膠合紙，已商品化生產(chǎn)，應(yīng)用于衛(wèi)生用品、醫(yī)療用品以及工業(yè)品等領(lǐng)域。

    傳統(tǒng)的制漿方法有兩種：一是化學(xué)法制漿，得率只有50％左右；二是機(jī)械法制漿，得率接近100％。現(xiàn)在，人們將這兩種方法結(jié)合起來，生產(chǎn)化學(xué)機(jī)械漿。從20世紀(jì)60年代開始，我國造紙工業(yè)歷經(jīng)TMP（熱磨機(jī)械漿）、CTMP（化學(xué)熱磨機(jī)械漿）、BCTMP（漂白化學(xué)熱磨機(jī)械漿），直到20世紀(jì)90年代開始出現(xiàn)APMP（堿性過氧化氫機(jī)械漿）階段。APMP就是利用燒堿等化學(xué)品預(yù)浸木片，在常壓下磨成紙漿，用手抄造膠印新聞紙或雜志紙。這種方法得率高達(dá)90％，制漿廢液經(jīng)過生化處理，可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，鴨綠江紙廠、岳陽紙廠、宜賓紙廠等均已引進(jìn)該技術(shù)。

    中國造紙工業(yè)要過渡到現(xiàn)代化的大工業(yè)，必須改變?cè)辖Y(jié)構(gòu)，大力發(fā)展速生豐產(chǎn)林。北京林業(yè)大學(xué)教援朱之悌經(jīng)過多年研究，采用細(xì)胞染色體手段對(duì)毛白楊的遺傳基因進(jìn)行了優(yōu)化改造。他在普通的毛白楊細(xì)胞核中增加了19根加速生長發(fā)育的染色體，換走了相對(duì)劣質(zhì)的染色體，使染色體由原來的38根增加到57根，三倍于原來的19根，故稱之為三倍體毛白楊。三倍體毛白楊具有速生、優(yōu)質(zhì)、抗病、高效等優(yōu)勢；1年成樹，3年成林，5年成材，而且不空心，不黑心；纖維長達(dá)1.05毫米，是一種優(yōu)良的造紙用材。目前黃河流域的山西、山東、河南等地都已廣泛種植，預(yù)計(jì)不久的將來，三倍體毛白楊會(huì)成為我國部分地區(qū)優(yōu)良的造紙用材。

    （四）傳統(tǒng)的出版模式，大量的印刷品耗費(fèi)了相當(dāng)多的資源，同時(shí)也產(chǎn)生了嚴(yán)重的工業(yè)污染。隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，無紙閱讀、無紙辦公必然會(huì)成為一種趨勢。

    在2008年的法蘭克福書展上，一項(xiàng)針對(duì)30余個(gè)國家的1000位出版界專業(yè)人士的調(diào)查顯示，有40％的人相信，到2018年，數(shù)字圖書的銷量將超越傳統(tǒng)圖書。

    電子紙顯示技術(shù)不僅具有印刷紙張的視覺效果，而且在處理信息時(shí)耗電量低，這些優(yōu)點(diǎn)使得電子紙將得到廣泛的應(yīng)用。業(yè)內(nèi)研究認(rèn)為，電子紙市場規(guī)模預(yù)計(jì)將在2015年達(dá)到21億美元，到2020年達(dá)到70億美元。電子書閱讀器的最大特性就是采用了電子紙。與傳統(tǒng)的液晶屏等相比，電子紙的低功耗特性及更接近傳統(tǒng)紙的可視性，使其成為專用電子書閱讀器不可或缺的重要部件。

    電子紙的發(fā)展必將對(duì)傳統(tǒng)造紙、印刷、出版行業(yè)造成一定的沖擊，特別是涉及書刊用紙的企業(yè)更應(yīng)當(dāng)采取預(yù)防措施，積極應(yīng)對(duì)閱讀無紙化時(shí)代的到來。